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熔體流動速率檢測試驗方法
點擊次數(shù):1864 更新時間:2020-12-14

  熔體流動速率(Melt mass-flow rate ,簡稱MFR,熔體質(zhì)量流動速率),也指熔融指數(shù)(MI,melt index),是在標準化熔融指數(shù)儀中于一定的溫度和壓力下,樹脂熔料通過標準毛細管在一定時間內(nèi)(一般10min)內(nèi)流出的熔料克數(shù),單位為g/10min。熔體流動速率是一個選擇塑料加工材料和牌號的重要參考依據(jù),能使選用的原材料更好地適應(yīng)加工工藝的要求,使制品在成型的可靠性和質(zhì)量方面有所提高。

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熔體流動速率檢測試驗方法

熔融指數(shù)測定儀

  廣州標際生產(chǎn)研發(fā)的GBB-R熔體流動速率測定儀是根據(jù)GB/T 3682的試驗方法,用于測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性,如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物。GBB-R型采用工業(yè)PLC可編程控制器,液晶操作平臺顯示操作,溫度控制增加了溫度控制單元;該機從操作方法上分為手動、時控、自動三種切料方式,能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量法(MFR)和體積法(MVR)兩種試驗方法并能夠測得原料在試驗溫度下的熔融密度,系統(tǒng)同時具有溫度校準功能。

  GBB-R熔體流動速率測定儀是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物,在規(guī)定的負荷下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在塑料生產(chǎn)中,常用熔融指數(shù)來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能,所謂熔體流動速率就是指擠出的各段試樣的平均質(zhì)量或體積折算為10分鐘的質(zhì)量或體積。

  熔體流動速率檢測試驗主要儀器實驗方法:

  1,打開儀器電源進入操作主界面,點擊“熔融”輸入密碼,點確定,再點擊“熔融”進入溫控設(shè)置界面如圖1所示,若感覺溫度有偏差,可選擇修改溫度,(如:溫度偏低)2℃,點擊進入,輸入-2,如溫度偏高2℃,則輸入2)

圖1

  2,點擊“設(shè)置”進入?yún)?shù)設(shè)置界面如圖2所示,依次設(shè)定實驗的“測試時間” 、“設(shè)定溫度” 、“標稱負荷” 、“計量位移” 、“位移下限”(此下限參數(shù)為“計量位移”減去要擠出長度)等參數(shù)。測試時間和位移下限屬于判斷條件,當測試時候達到其中一個條件就自動切割。

圖2

  3,參數(shù)設(shè)置完成以后,點擊“參數(shù)設(shè)置”回到主界面。

  4,點擊“控溫”進行控溫,把溫度控制到設(shè)置的溫度。點擊清零,回到零點。

  5,待溫度達到所設(shè)定的溫度后,手動進行加料,加料直至活塞桿上的刻度線露出來。

  6,點擊“運行”,進行實驗,把負荷砝碼加到活塞上,直至達到“計量位移”時候自動切割前端廢料,實驗開始計時,(若以設(shè)定時間為判斷條件,“位移下限”好設(shè)置為0,當達到設(shè)定時間時自動切割,此段料為一定時間內(nèi)擠出的質(zhì)量, 實驗結(jié)束,儀器自動擠出剩余材料。若以擠出長度為判斷條件,則“測試時間”的設(shè)置應(yīng)該比擠出此長度所需時間要長,當活塞桿下降到“位移下限”自動切割,實驗結(jié)束,儀器自動擠出剩余材料。)

  7,實驗結(jié)束后直接可讀出熔體體積流動速率MVR,若還要求出熔體質(zhì)量流動速率MFR,則需要將實驗所得的廢渣進行稱量,將廢渣重量輸入,便可得出結(jié)果。清潔并關(guān)閉儀器。

  8,若此實驗要重復多次,可根據(jù)判斷條件預(yù)計料筒內(nèi)材料是否足夠來進行加料;足夠材料進行下次實驗,在步驟6實驗自動切割后把砝碼取下來,按照步驟7計算好結(jié)果記錄下來。

  9,根據(jù)當前活塞高度返回參數(shù)設(shè)置界面設(shè)置“計量位移”,此時若以時間為判斷條件,則直接返回測試界面,重復步驟6~7。若以擠出長度為判斷條件,則設(shè)定“下限位移”然后界面,重復步驟6~7。直至材料不足,待擠出完余料后重新加料。

 

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